一、設(shè)備安裝

1、空調(diào)主機(jī)的安裝位置應(yīng)方便檢修，且不影響其使用功能，特別是注意散熱，在機(jī)房有多臺(tái)主機(jī)的情況下所有主機(jī)接管方向和操作面必須同向；

2、末端設(shè)備的機(jī)座統(tǒng)一用槽鋼制作，槽鋼規(guī)格依照設(shè)備重量來(lái)定但不能小于10號(hào)槽鋼；

3、風(fēng)機(jī)盤管的安裝位置距墻150mm，距窗200mm，后面有管道的距墻300mm（減出回風(fēng)箱后的尺寸）。在天花上尺寸夠大的情況下，盤管可以和風(fēng)管水平位置安裝，如天花上空間高度不夠盤管應(yīng)盡量貼樓板安裝（必須留足排水高度）；

4、空調(diào)主機(jī)及風(fēng)機(jī)盤管的編號(hào)必須抄寫正確，隨機(jī)資料保存完好；

5、搬運(yùn)及安裝時(shí)不能損壞設(shè)備，特別是主機(jī)外殼漆、翅片和風(fēng)機(jī)盤管的凝結(jié)水盤、窩殼、葉輪等；

6、風(fēng)機(jī)盤管的接線盒、凝結(jié)水管接口、進(jìn)出水接口必須在同一方向，便于以后檢修；風(fēng)機(jī)盤管接回風(fēng)管的，必須在回風(fēng)管下部開檢查孔方便檢修時(shí)拆卸電機(jī)；

7、設(shè)備的安裝位置要正確，要安平裝正；

8、盤管及吊裝支吊架絲桿不能小于8mm；

9、所有末端設(shè)備出水管上必須安裝電動(dòng)二通閥或比例積分閥；

10、所有設(shè)備進(jìn)出口必須設(shè)置軟連接減震裝置；

11、設(shè)備基座上必須預(yù)墊減震膠板或減震器；

12、設(shè)備基座上必須焊接一條鍍鋅扁鐵接大廈防雷地線，如在機(jī)房?jī)?nèi)必須把所有主機(jī)、水泵、配電柜都要接防雷地線，用鍍鋅扁鐵連接（電氣施工規(guī)范要求）。

二、風(fēng)系統(tǒng)

1、回風(fēng)箱的制作應(yīng)符合要求，壓條要上好，保溫良好；安裝時(shí)不得弄壞保溫材料；

2、回風(fēng)箱與風(fēng)機(jī)盤管鉚接時(shí)，回風(fēng)箱必須要上正，不得歪曲、搓角；

3、法蘭焊接不應(yīng)有漏焊，孔洞，法蘭對(duì)角誤差小于3MM，平整度誤差小于2MM，法蘭螺孔及鉚釘孔距規(guī)定為120MM，法蘭刷油漆前必須除去焊渣，再刷二次紅丹；

4、風(fēng)管封頭采用窩扣方式，風(fēng)嘴（0.05米）采用鉚接，每處都要打密封膠，法蘭鉚接時(shí)，風(fēng)管翻邊不得小于6MM，并且四邊要一致；

5、風(fēng)管下送風(fēng)必須設(shè)擋風(fēng)板，風(fēng)嘴要鈍邊；

6、客廳風(fēng)管的安裝兩臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)一致，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)盤管用防水軟帆布連接，長(zhǎng)度為200mm，用單法蘭壓接；

7、主臥室風(fēng)管的安裝（側(cè)送下回），送回風(fēng)口中心點(diǎn)應(yīng)在同一平面軸線上；如側(cè)送側(cè)回，送回風(fēng)口應(yīng)在同一平面上；

8、斜屋面標(biāo)高超過(guò)2800mm的側(cè)送下回安裝的風(fēng)機(jī)盤管，其送風(fēng)口需安裝45度（角彎）風(fēng)管；

9、風(fēng)管制作好后，必須先報(bào)驗(yàn)，再保溫安裝；

10、主風(fēng)管大邊超過(guò)1000mm時(shí)在風(fēng)管中心位置應(yīng)設(shè)置管內(nèi)支撐。主風(fēng)管出機(jī)房穿墻時(shí)要設(shè)置管套且需安裝防火閥。

三、水系統(tǒng)

1、PP-R管熱熔時(shí)縮徑必須小于3%，安裝必須符合廠家的技術(shù)要求；

2、管道穿墻必須加套管，De25和De32用PUC70套管；De40、De50和De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管；

3、管道支架在室內(nèi)用L30角鋼，面漆刷鋁粉漆；在室外用L40角鋼；大型管道必須使用槽鋼支架。（DN150以上）

4、管道支架安裝前必須先彈線，間距小于800mm，且在同一平面必須均分，同一區(qū)域的支架形式應(yīng)一致；

5、管道井的管道安裝要與配合單位協(xié)調(diào)，避免交錯(cuò)影響；

6、管道支架的安裝位置距PP-R管彎頭大于150mm，小于300MM；管道支架安裝要正，不得歪斜；

7、管道支架的中對(duì)中必須與預(yù)留預(yù)埋孔洞一致，管道安裝必須橫平豎直；

8、水管安裝完后，必須先沖洗、試壓。試驗(yàn)壓力為1Mpa，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降；再將壓力降到0.6Mpa，穩(wěn)壓60分鐘，壓力不得下降，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。經(jīng)報(bào)驗(yàn)檢查合格后才能保溫；高層管道打壓選擇工作壓力1.5倍試壓；

9、冷凍水管最高處必須設(shè)置自動(dòng)排氣閥，并用軟管接入就近風(fēng)機(jī)盤管的凝結(jié)水盤或者接入凝接水管內(nèi)；冷凍水管最低處應(yīng)設(shè)排污閥；

10、PP-R管道熱熔連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）熱熔器的選用要適宜，模頭完好，工作溫度宜在230度—260度。熱熔器達(dá)到設(shè)定工作溫度后方可操作；

（2）管道的切割應(yīng)使用專用的管剪、鋼鋸或管道切割機(jī)，切割后的斷面應(yīng)除去毛邊和毛刺，管道的截?cái)嗝姹仨毚怪庇诠茌S線；

（3）熔接前，必須除去管材和管件連接端面的污物，保證其清潔、干燥、無(wú)油；

（4）熱熔時(shí)控制好熱熔深度，減少縮徑率；

（5）熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意其方向，可在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志，明確其位置；

（6）加熱時(shí)，應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到規(guī)定深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定深度，加熱時(shí)間應(yīng)滿足要求；

（7）達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到規(guī)定深度，使接頭處形成均勻凸緣；

（8）在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可輕微校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)；

（9）管道安裝時(shí)，不得軸向扭曲，不宜強(qiáng)制校正；

（10）管道安裝時(shí)，暫不收頭的管口必須封堵嚴(yán)實(shí)，避免雜物掉進(jìn)管內(nèi)；